Инструкция FlameGuard Краска огнезащитная для воздуховодов Оберег - ОМВ зимняя

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

* Расход краски указан без учёта технологических потерь.

Технологические потери краски при её нанесении составляют от 5% до 20% и зависят от способа нанесения, параметров обрабатываемой конструкции, условий проведения работ.

** Минимально необходимое количество слоев. Фактическое количество слоев может увеличиваться в зависимости от способа нанесения (см. «Нанесение огнезащитной краски»).

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Подготовка поверхности металлических воздуховодов и конструкций к нанесению огнезащитной краски производится в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии».

Воздуховоды должны быть подготовлены к нанесению антикоррозионного грунтовочного покрытия в соответствии с требованиями «Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием» по степени 2.

После подготовки, конструкции защищаются антикоррозийным грунтом ГФ-021 (для неоцинкованных поверхностей); ФЛ-03К (для оцинкованных поверхностей). Толщина грунта должна быть не менее 0,05 мм.

При обработке конструкций уже покрытых грунтом необходимо произвести обеспыливание, обезжиривание поверхности.

В случае дефектов грунтовочного слоя - наличия вздутий, пятен ржавчины необходимо произвести восстановление покрытия в соответствии с требованиями данной инструкции

Нанесение огнезащитной краски «ОБЕРЕГ–ОМВ» на грунт до полного его высыхания может привести к растрескиванию огнезащитного покрытия.

Нанесение огнезащитной краски «ОБЕРЕГ–ОМВ» на поверхности загрунтованные (окрашенные) ЛКМ не рекомендованными в данной инструкции, может привести к ухудшению адгезии к поверхности или к отслаиванию краски. В связи с этим рекомендуем провести контрольную покраску небольшого участка материала и дать краске просохнуть.

НАНЕСЕНИЕ ОГНЕЗАЩИТНОЙ КРАСКИ

Нанесение огнезащитной краски производится на сухие, подготовленные в соответствии с данной инструкцией, металлические поверхности. Во время проведения работ температура воздуха должна быть не ниже -25ºС, относительная влажность воздуха не более 80%. Температура стальной поверхности должна быть выше точки росы на 2ºС.

При транспортировке и хранении возможно расслаивание краски! Для приведение краски в рабочее состояние необходимо ее перемешать по всему объему, желательно миксером, в течении 5-10 минут. Краска примет однородную консистенцию и вернется в исходное состояние. Расслаивание краски не является признаком ее непригодности!

Краска поставляется готовой к применению, наносится методом безвоздушного распыления, кистью, валиком. Допускается её разбавление рекомендованным растворителем не более 5% по массе. Добавлять растворитель следует последовательно (небольшими порциями по 1% к массе краски) при тщательном перемешивании состава до получения однородной массы

При разбавлении краски производитель не дает гарантию получения «мокрого» слоя 0,8 мм за один проход.
ЗАПРЕЩЕНО! Использование растворителя не рекомендованного данной инструкцией.

Для нанесения краски методом безвоздушного распыления рекомендуется использовать оборудование со следующими параметрами:

- При нанесении первого слоя краски толщина мокрой плёнки не должна превышать 0,3 мм.

- При нанесении последующих слоёв толщина мокрой плёнки не должна превышать 0,8 мм в один слой.

При необходимости получения большей толщины сухого покрытия, краска наносится в несколько слоёв.

Межслойная сушка при различных методах нанесения должна составлять не менее 3х часов при температуре +20ºС и относительная влажность воздуха не более 80%. Перед нанесением последующего слоя необходимо убедиться, что краска на поверхности высохла до отлипа.

Нанесение краски кистью или валиком увеличивает время высыхания на 20-25%. При температуре воздуха ниже +20ºС и относительной влажности выше 80% время высыхания краски увеличивается.

Высокая влажность и низкая температура могут вызвать конденсацию влаги на металлических поверхностях, что замедляет высыхание краски и может привести к ухудшению адгезии краски с окрашиваемой поверхностью.

Нанесение огнезащитной краски «ОБЕРЕГ–ОМВ» за один раз слоем, превышающим указанный в данном паспорте-инструкции, может привести к образованию потёков, а так же последующему растрескиванию и частичному отслаиванию огнезащитного покрытия после высыхания.

При окрашивании конструкций сложной конфигурации, целесообразно уменьшать толщину наносимого «мокрого» слоя (менее 0,8 мм). В противном случае возможно избыточное скопления краски во внутренних углах, с последующим растрескиванием покрытия при высыхании.

После проведения работ загрязненные краской оборудование и инструмент промыть ацетоном.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТ

Качество огнезащитного покрытия после высыхания контролируют визуально. При этом проверяют: целостность покрытия; отсутствие трещин; отсутствие вздутий, отслоений, осыпания; отсутствие незащищенных участков поверхности воздуховода.

Толщину «мокрого» слоя огнезащитного покрытия сразу после нанесения краски «ОБЕРЕГ–ОМВ» измеряют с помощью измерительной гребенки. Толщину сухого покрытия (через 3 суток после нанесения) контролируют с помощью магнитного толщиномера с погрешностью измерений не более 0,01 мм. Толщину слоя покрытия измеряют по поверхности каждой конструкции с интервалом 1 м.

ЗАЩИТА ПОКРЫТИЯ ОТ ВНЕШНИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ

При эксплуатации огнезащитного покрытия в условиях повышенной влажности (выше 75%), перепада температур, а так же при наличии воздействия агрессивных сред необходимо наносить на поверхность огнезащитного покрытия дополнительное защитное покрытие.

Для нанесения дополнительного защитного покрытия могут использоваться лаки и краски, стойкие к атмосферному воздействию и агрессивным средам (лаки КО, покрытия на основе ХС, ХВ, ЭП или другие гидроизоляционные составы по согласованию с производителем огнезащитной краски)

Перед нанесением дополнительного защитного покрытия необходимо убедиться, что с момента нанесения огнезащитного покрытия прошло не менее 96 часов при относительной влажности не более 80% и температуре воздуха +20ºС.

Защитный слой не должен превышать толщины 0,10 – 0,15 мм.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При выполнении окрасочных работ огнезащитной краской «ОБЕРЕГ-ОМВ» следует руководствоваться требованиями безопасности, установленными ГОСТ 12.3.035-84 «ССБТ Работы окрасочные. Требования безопасности». Персонал, занятый подготовкой и нанесением краски должен быть обеспечен индивидуальными средствами защиты: халаты или комбинезоны, шапочки, хлопчатобумажные перчатки, а при механическом распылении материала дополнительно - очки и респираторы типа "Лепесток".

При работе с оборудованием, предназначенным для перемешивания и нанесения краски, необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные в инструкциях по эксплуатации данного оборудования.

Ввиду наличия в составе краски легковоспламеняющихся жидкостей, при хранении и работе с краской необходимо соблюдать меры пожарной безопасности. При попадании краски на кожу – стереть тампоном, пропитанным ацетоном и промыть водой с мылом. При попадании краски в глаза – промыть большим количеством чистой воды и обратиться к врачу. В процессе работы и во время высыхания покрытия помещение проветривать!

ТРАНСПОРТИРОВКА

Краска разрешена к перевозке всеми видами наземного, воздушного и водного транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, предусмотренными для данного вида транспорта.

При перевозке обязательно предохранение упаковки от механических повреждений.

ХРАНЕНИЕ

Гарантийный срок хранения огнезащитной краски «ОБЕРЕГ-ОМВ» составляет 12 месяцев с даты изготовления при условии сохранения герметичности тары и температуры хранения от -25ºС до +30ºС. По истечении гарантийного срока хранения огнезащитную краску без лабораторных испытаний применять не рекомендуется.

Избегать установки друг на друга более 2х упаковок.

МАРКИРОВКА

Огнезащитная краска «ОБЕРЕГ-ОМВ» маркируется этикеткой. Этикетка наклеена на боковой поверхности тары.

Этикетка содержит информацию:

- наименование продукции;

- назначение;

- способ применения;

- меры предосторожности; состав;

- товарный знак производителя;

- знак обращения на рынке;

- наименование предприятия изготовителя, его адрес, телефон.

Дата изготовления, номер партии и масса нетто (кг) проставляются с помощью наборного штампа либо на крышке, либо на боковой поверхности тары.

Фирма производитель не несет ответственности в случае нарушения потребителем положений настоящего паспорта-инструкции и общепринятых норм и правил работы с лакокрасочными покрытиями.